RT45/10气氛回转炉为高温旋转炉，加热温度为1100度，炉胆尺寸：φ600*1200mm（直径*长度），设计烧结约80L。

气氛回转炉主要用于金属氧化、银基粉末烧结或颗粒在气氛保护中的动态烧结。旋转过程中银基粉末或颗粒能翻转、抛落，使物料受热更均匀，减少结团、品质更高。进出料方便，且出料干净。

主要技术参数

设备名称：1100度气氛回转炉（间歇式）

规格型号：RT45/10

炉胆尺寸：φ600*1200mm（直径*长度）两端计算

有效装料：约80L

炉胆材质：SUS310S高温不锈钢

烧结时间:可根据产品工艺调节

额定温度：1100℃

控制精度：±1℃

炉腔及保温材料：氧化铝陶瓷纤维

控制方式：可控硅移相调压

报警保护：超温报警保护

温控仪表：程序仪表（可编程，设置不同升温时间、恒温时间，自动降温）

热电偶：K型

使用气氛：氧气、压缩空气

使用方法：通入气氛反应烧结

电压：380V

旋转速度：1-6r/min（变频调节）

进料方式:人工进料

电炉结构

1、外壳

炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。

2、炉体

炉堂采用重质晶碳化硅材质，处装有进料斗，进料口设有电动进料装置可调节进料的速度、出口为自动出料，整个炉体制作成可调性倾斜角度，以便可以改进出料的速度。处装有齿轮，由减速机、电机，变频器构成一个传动系统。

保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。

3、温区、加热元件

加热元件采用硅碳棒，共分成4个温区分别单控制，硅碳棒根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用专用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。

4、传动系统

传动系统由齿轮、减速机，电机，再经变频器控制调节转速。在进料口设有液压升降机构，可以调节倾斜节度，通过调节倾斜节度来调节出料速度

5、控制系统

温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了立的空气开关，方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运行。

具体安装使用方法说明

本设备可直接放置于室内干燥、平整的地面上，要求通风排风良好。

1、洗炉

由于氢气与氧气不能混合，因此在电炉升温前必须将炉内的空气排净，用惰性气体置换，这个过程称为“洗炉”

2、烘炉

电炉在正式使用前必须烘炉，以排除炉内的水份（包含吸附水与结构水）。

烘炉以10—30℃/h升温，直至炉温升到600℃，烘炉时间不得低于24—36小时。电炉停炉半年以上必须重新烘炉。

3、物料简易烧结流程

用电动升降抬高进料口，正转炉堂一边进料，进完料装上封头降低炉堂、打开进气、排气口进行烧结，烧结完成后打开快卡取下封头，降低出料口反向旋转炉堂出料。

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