950度高温滚筒炉采用合金电阻带加热，加热温度可达950℃，滚筒炉机械滚动，上下倾斜，温度智能控制，

应用范围：

11950度高温滚筒炉主要供滚珠、滚柱、薄形钢片等成批小型金属零件热处理用。

特点特点：

1 、结构紧凑，占地面积少，生产率高；

2 、加热均匀，提高热处理质量；

3、有多种备用管接头，可实现各种化学热处理；

4、炉体可倾斜，装出料方便。

滚筒炉由滚筒、炉壳、炉衬、炉架、滚筒驱动装置、滴液系统及供水、气管路系统、控温系统等组成。

滚筒是一个八角形的炉罐，用Cr20Ni25耐高温不锈钢板折弯焊接而成。它由前、后托轮支承着，后端相对炉壳固定，前端在热胀时可自由伸长，滴液从后端通入，前端排出废气并点烧封。排气口有调节盖帽，可调节滚筒内的压力。朝气管采用水冷保护的密封装置。工件的加入和倒出都在滚筒的前端。滚筒按顺时针方向回转，用户可根据被处理工件的形状、尺寸和高温状态下的强度确定合适的回转速度。为便于滚筒的放入和取出，炉壳分上壳体和下壳体，均由角钢钢和钢板焊成。炉衬由各种耐火砖砌成。炉体可通过摆线针轮减速器电动倾斜，亦可手动倾斜。加热元件由铁铬铝合金（0Cr25Al5）丝绕制成螺旋状安置在炉膛的二侧和炉底的搁砖上。炉架主要用槽钢焊接成型，用来支承炉体。电炉有一支热电偶，从炉顶插入炉膛，用于控制炉温。电炉除滴液系统外，尚备有通气管，以便用户改用气体通入。

控温系统一般采用位式控制，也可采用PID过零触发可控硅、智能表控温。前表价格经济，后者控温精度高，可达±2℃。

技术数据

滚筒炉：45KW、60KW、90KW等

 控温精度：±1～2度

 额定温度: 950～1050度

炉温均匀: ±5度

电器控制：采用PID可控硅、智能表控温，大华记录仪（或无纸记录仪）记录炉内实时温度。（无纸记录仪可记录并储存历史记录）。

技术参数：

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