SGM –VAF真空炉\卧式真空烧结炉
SGM –VAF真空炉为洛阳西格马生产的卧式真空烧结炉,卧式真空炉设计为一般热处理和钎焊应用提供了极大的灵活性、异的性能和易操作性,为商业和内部热处理商提供了价值。
真空炉-35标准VAF系列卧式、前置、真空热处理和钎焊炉可定制,以适应高压气体淬火、高温热处理、超净处理等特应用。
该高温烧结炉设计用于在高真空水平下快速加热至非常均匀的温度。标准装置配备有气体淬火系统,能够在淬火压力高达2巴的情况下,从加工温度快速冷却负载。先进的微处理器控制专门用于确保精度控制和可重复性。SGM航空控制系统可与内部网络集成,并提供广泛的数据采集能力。SGM 还生产淬火气体储存和熔炉冷却所需的辅助设备。
卧式真空炉
SGM真空气体淬火炉的特点功能:
设计温度:1300°C
长期工作温度:1200°C
温度均匀性:符合或超过AMS 2750要求。
10-6托范围内的极限真空水平。
模块化热区设计,便于维护。
所有金属热区都可用于超高真空处理。
或者,经济的石墨基绝缘材料可延长耐久性。
加热元件采用轻质弯曲石墨或钼带。
可选择的气体淬火压力范围为2巴至10巴。
全自动控制系统,包括基于PC的远程访问控制。
可选的对流加热能力。
热区:
SGM空气动力热区具有统一的结构,便于拆卸和维护。轻质设计,热质量低,惯性小,淬火速度快,寿命长。
工作负荷尺寸:标准尺寸为54英寸宽x 54英寸高x 72英寸深的小型实验室设备。可提供更大型号。
加热元件:客户可选择轻质弯曲石墨、纯或镧系钼带。
炉缸:由快速可拆卸的纯钼炉缸轨道构成,设计用于在2400°F温度下支撑高达4000 lbs的均匀分布载荷。
碳热辐射屏蔽:(石墨基结构):
标准的石墨基绝缘包由三层碳毡组成,内表面为石墨箔粘合的碳复合材料,以增加保护和增强反射率。隔热板组件由不锈钢组件支撑,不锈钢组件还充当歧管,在整个工作负载中均匀分配淬火气体。
辐射屏蔽(全金属结构):
对于超清洁处理应用,SGM 还提供全金属热区结构。标准全金属绝缘包由两层纯钼板和三层不锈钢板组成。隔热板组件由不锈钢组件支撑,不锈钢组件还充当歧管,在整个工作负载中均匀分配淬火气体。
炉膛:
腔室和封头采用双壁水冷设计,涂底漆和油漆,颜色由客户选择。腔室配备了所有必要的热电偶千斤顶、仪表端口、泵送端口和气体淬火入口,位置方便,易于接近。动力旋转夹紧系统用于在加工过程中固定底部封头。所有SGM VAF系列熔炉均配有手动操作的负载小车作为标准设备。
抽真空系统:
真空泵关闭是自动和联锁的。
SGM 设计使用一个保持泵,以始终保持扩散泵前端的低压。该功能与真空阀的正确定时顺序相结合,实际上消除了泵油的回流。
机械泵:粗化泵和增压器组合,尺寸适合炉膛容积。
扩散泵:配备道康宁流体。
保持泵:旋转叶片泵。
主阀、粗加工阀和前级阀:带电动气动操作的直角提升阀。
分压能力:熔炉可在高达1托(1000微米)惰性气体(氩气或氮气,以用于淬火的为准)的分压下运行。还提供故障保护氢分压系统。
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