SGM –VAF真空炉为洛阳西格马生产的卧式真空烧结炉，卧式真空炉设计为一般热处理和钎焊应用提供了极大的灵活性、异的性能和易操作性，为商业和内部热处理商提供了价值。

真空炉-35标准VAF系列卧式、前置、真空热处理和钎焊炉可定制，以适应高压气体淬火、高温热处理、超净处理等特应用。

该高温烧结炉设计用于在高真空水平下快速加热至非常均匀的温度。标准装置配备有气体淬火系统，能够在淬火压力高达2巴的情况下，从加工温度快速冷却负载。先进的微处理器控制专门用于确保精度控制和可重复性。SGM航空控制系统可与内部网络集成，并提供广泛的数据采集能力。SGM 还生产淬火气体储存和熔炉冷却所需的辅助设备。

卧式真空炉

SGM真空气体淬火炉的特点功能：

设计温度：1300°C

长期工作温度：1200°C

温度均匀性：符合或超过AMS 2750要求。

10-6托范围内的极限真空水平。

模块化热区设计，便于维护。

所有金属热区都可用于超高真空处理。

或者，经济的石墨基绝缘材料可延长耐久性。

加热元件采用轻质弯曲石墨或钼带。

可选择的气体淬火压力范围为2巴至10巴。

全自动控制系统，包括基于PC的远程访问控制。

可选的对流加热能力。

热区：

SGM空气动力热区具有统一的结构，便于拆卸和维护。轻质设计，热质量低，惯性小，淬火速度快，寿命长。

工作负荷尺寸：标准尺寸为54英寸宽x 54英寸高x 72英寸深的小型实验室设备。可提供更大型号。

加热元件：客户可选择轻质弯曲石墨、纯或镧系钼带。

炉缸：由快速可拆卸的纯钼炉缸轨道构成，设计用于在2400°F温度下支撑高达4000 lbs的均匀分布载荷。

碳热辐射屏蔽：（石墨基结构）：

标准的石墨基绝缘包由三层碳毡组成，内表面为石墨箔粘合的碳复合材料，以增加保护和增强反射率。隔热板组件由不锈钢组件支撑，不锈钢组件还充当歧管，在整个工作负载中均匀分配淬火气体。

辐射屏蔽（全金属结构）：

对于超清洁处理应用，SGM 还提供全金属热区结构。标准全金属绝缘包由两层纯钼板和三层不锈钢板组成。隔热板组件由不锈钢组件支撑，不锈钢组件还充当歧管，在整个工作负载中均匀分配淬火气体。

炉膛：

腔室和封头采用双壁水冷设计，涂底漆和油漆，颜色由客户选择。腔室配备了所有必要的热电偶千斤顶、仪表端口、泵送端口和气体淬火入口，位置方便，易于接近。动力旋转夹紧系统用于在加工过程中固定底部封头。所有SGM VAF系列熔炉均配有手动操作的负载小车作为标准设备。

抽真空系统：

真空泵关闭是自动和联锁的。

SGM 设计使用一个保持泵，以始终保持扩散泵前端的低压。该功能与真空阀的正确定时顺序相结合，实际上消除了泵油的回流。

机械泵：粗化泵和增压器组合，尺寸适合炉膛容积。

扩散泵：配备道康宁流体。

保持泵：旋转叶片泵。

主阀、粗加工阀和前级阀：带电动气动操作的直角提升阀。

分压能力：熔炉可在高达1托（1000微米）惰性气体（氩气或氮气，以用于淬火的为准）的分压下运行。还提供故障保护氢分压系统。