真空泵机组自动跳闸的原因是什么?
真空泵真空度低的原因:
真空泵本身漏气
1、密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈;
2、气镇阀垫圈损坏,或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;
3、排气阀片损坏,密封不好,应更换气阀片;
4、真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换;
5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
真空泵油有问题
1、油位过低,应加足油量到油标中心线;
2、油被沾污,油质变坏。应更换新油;
3、油的牌号不符,应换规定牌号的真空泵油;
4、油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通;
5、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去;
6、转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好;
真空泵温太高
1、被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内
2、吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,
3、真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量,
4、装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
8、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
9、真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
真空泵真空度的调节:
很多微型真空泵的本身是没调节真空度的功能的,只有通过加阀门的方式调节。比如在泵的抽气端串一个精密泄压阀,当真空度较高时,把阀门打开,真空度就降下来了。这种精泄压阀还有有定向排放有毒的气体等,到指定容器的通道,这是很多阀门没有的功能。可以用智能真空泵,泵的上面有按钮,可以设定负压,还有液晶面板显示负压。另外还有一个旋钮,可以调节流量的大、小。这种智能真空泵又称交流电真空泵,数显真空泵。
真空泵机组自动跳闸的原因是什么?
在使用真空泵机组的过程中出现自动跳闸这种情况是非常让人头疼的,那应该如何解决呢,先我们应该了解一下设备使用情况,再结合其他的设备来进行初步判断,以此来寻找自动跳闸的原因。
真空机组自动跳闸原因一:真空机泵组电机超负荷工作。设备使用时不能单使用,因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时,泵启动后电机会超负荷工作,此时会出现自动跳闸的情况。
真空机组自动跳闸原因二:真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等。真空泵机组自动跳闸原因还有,被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。
真空机组自动跳闸原因三:真空机组的真空油被破坏。机组的真空泵油了性能遭到破坏影响后,也会造成真空机组自动跳闸。真空泵机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作,这是水环真空泵的工作液会受负压的影响返到泵腔内,破坏了真空泵油的性能,从而导致设备超负荷工作,超过额定电流而跳闸。
以上就是常见的真空泵机组出现自动跳闸时问题以及几种常见的解决办法,在实际使用过程中,要具体情况在进行分析,再结合其他的设备来判断自动跳闸的原因是高质量工作的保证。
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